暑假工廠實結范文(一)

　　二、實習任務

　　通過實習了解自己所學測控專業(yè)在自動化生產中的應用，并對自己專業(yè)在未來工作中的前景和優(yōu)勢有所認識。

　　三、實習時間

　　20xx年1月——20xx年3月

　　四、實習地點

　　xx市xx棉紡公司

　　五、實習企業(yè)概況

　　我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業(yè)企業(yè)，是以集信息、研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業(yè)鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環(huán)保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發(fā)出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態(tài)家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發(fā)、檢測和實驗條件，具有自研發(fā)、自主開發(fā)、生產轉化、技術儲備能力，在鄧州市享有先進技術創(chuàng)新單位。

　　公司在統(tǒng)一的市場、產品、技術平臺上，實現了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業(yè)鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業(yè)向服裝零售業(yè)拓展，提升國際化經營水平;在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平;公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。

　　公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

　　六、實習內容

　　(一)實習的具體內容

　　1、開清棉

　　將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：(1)開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

　　機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

　　主要工藝流程是原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷

　　在車間產量方面，一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

　　在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

　　2、梳棉

　　梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

　　梳棉工序的任務是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。

　　3、并條、粗紗

　　a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：

　　(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

　　(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

　　(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

　　b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

　　暑假工廠實結范文(二)

　　一、實習目的

　　大學生畢業(yè)實習，主要是為了把自己在課堂中所學的知識運用到實際運用中去，同時加強與社會的接觸，認識社會，為更好的社會實踐打下;良好的實踐基礎。畢業(yè)實習是將課堂學習的針織與服裝方面的內容，聯系實踐生產，加深針織生產工藝流程，主要設備的結構、性能、生產工藝的認識與了解，是理論聯系實踐的必要環(huán)節(jié)。

　　二、實習內容

　　此次生產實習，我們先后去過了格林針織服裝廠、三利集團有限公司和際華三五四三針織服飾有限公司，了解這些工廠的生產情況，與本專業(yè)有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。

　　格林服裝(石家莊)有限公司成立于19xx年5月，是一家外商獨資的外貿針織服裝出口企業(yè)，隸屬于美國巨海通國際貿易公司。公司現有員工近150名，自成立以來，經過多年的拼搏，在全體員工的共同努力下，現已成為一個頗具規(guī)模的集服裝設計、生產、銷售于一體的現代型服裝企業(yè)。其服裝以大方的款式、流暢的造型、柔和的色彩、精良的制作工藝形成了格林服裝獨特的產品風格，使格林服裝公司在同行業(yè)中脫穎而出，年生產服裝能力70萬件左右，在美國、歐洲一些國家均建立了自己穩(wěn)定的長期合作客戶。

　　在格林服裝有限公司參觀學習中，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。格林服裝有限公司是貼牌生產，外商來樣，企業(yè)按樣版生產。工廠雖然大，但是不像我們想象的那樣復雜，各個生產部門都是有條理的，而且有利于生產效率的提高。一進工廠制衣間，就感覺到了國外服裝與國內服裝版型有較大的差異，服裝尺碼上較至國內的大，極其寬松，衣袖普遍較長。服裝面料色彩較多，在四色以上的一般以黑色、墨綠色、灰色、石頭色、米色為主。與國內的服裝顏色、搭配色不同。在成品車間樣衣生產線，記錄每一道工序，以便于我們對樣板制作加深了解。裁床生產車間，按照節(jié)省原則將不同規(guī)格樣片排版，將樣板紙平鋪于布料之上，按樣板規(guī)格裁片。一般先裁弧線后裁直線一保證精準，防止出現錯位，造成裁片偏小或者偏大，以節(jié)約成本。

　　三利集團有限公司地處紡織之鄉(xiāng)河北省高陽縣，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。 始建于1986年，集團已經發(fā)展成為實力雄厚的民營企業(yè)。三環(huán)家居制品有限公司作為三利集團旗下一員，是以出口為主的大型現代化家用紡織品生產企業(yè)。主要生產各類素色螺旋斷檔毛巾，提花斷檔、緞邊毛巾，印花毛巾，繡花毛巾，沙灘巾，酒店巾等幾十類產品。產品在國際市場享有很高的聲譽，并長期出口歐洲、美國、日本、澳大利亞、東南亞等二十多個國家與地區(qū)。三利集團有限公司是中國北方最大的毛巾專業(yè)生產企業(yè)之一，集棉紡和毛巾的織造、染色、整理于一體。

　　我們參觀車間的流程是：洗毛車間→制條車間→紡紗車間→筒紗車間→染整車間→成球車間→針織車間→機織車間。進入洗毛車間，明顯感覺有粉塵、噪音和羊油味，但是相比以往的實習單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設備較先進。對于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現長期的工作人員都要帶耳套，當然空氣中的飛絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高。染整車間設備先進，但是仍然有染劑的味道。針織車間有半自動橫機和自動電腦橫機，兩者性能區(qū)別和價格差距較大，電腦橫機全部是德國產的斯托爾電腦橫機，有四十臺，可以看出公司實力。總言之紡織廠的環(huán)境較差，相對而言針織車間還是比較干凈衛(wèi)生的。

　　暑假工廠實結范文(三)

　　一、前言部分

　　我與XX年3月6日至4月30日在鄭州瑞光印務公司實習，在這段時間內我在精裝車間工作，熟悉精裝書的生產流程，同時也對印刷印前，印刷、印后加工工序有一定的了解。在期間使我學會了如何更好的與人相處， 怎樣才能使工作很好的完成。

　　二、公司概況

　　河南省瑞光印務股份有限公司是專業(yè)從事圖書報刊、廣告畫冊和包裝裝潢印刷的企業(yè)，通過了iso9001:XX質量管理體系認證。公司創(chuàng)建于1983年10月，1998年1月改制為河南省瑞光印務股份有限公司并開始運作，成為河南省印刷行業(yè)中首家股份有限公司。僅股份制改造后至今，公司就已向國家繳納各項稅金超億元，曾被國家稅務總局列為全國印刷業(yè)納稅百強之一，目前下設有鄭州瑞光包裝印刷有限公司和鄭州瑞光印刷物資有限公司兩家子公司，初步形成了集團化發(fā)展的格局，為國家和地區(qū)經濟發(fā)展做出了貢獻。

　　公司擁有國際領先水平的ctp直接制版系統(tǒng)和數字化工作流程，進口多色膠印機、海德堡八色膠印機、日本小森等進口多色膠印機及八色膠印輪轉機、騎馬聯動機、平裝膠訂自動線、全自動過油機、自動模切等完善的印前、印刷、印后加工設備。公司承印的教材、期刊等產品獲“國優(yōu)”和“省優(yōu)”的有數千個品種，先后被授予“全國誠信印刷企業(yè)”、“全國誠信守法鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)”、河南省“產品質量優(yōu)、經營講誠信” 單位、“河南省優(yōu)秀民營企業(yè)”、“河南省關愛員工先進企業(yè)”、“河南省最佳信用民營企業(yè)”、“鄭州市百家重點非公有制企業(yè)”、鄭州市“職業(yè)道德建設十佳單位”等榮譽稱號。

　　面對企業(yè)發(fā)展中不斷變化的新形勢、新挑戰(zhàn)，在“坦誠求實、協力創(chuàng)新”瑞光精神的激勵下，公司以“發(fā)展印刷、傳承文明”為已任，不斷投資引進大批高端設備研發(fā)和應用印刷前沿新技術新工藝，在印刷技術“印前數字網絡化、印刷多色高效化、印后多樣自動化、器材高質系列化”方面始終走在省內印刷行業(yè)前列。專業(yè)的印前工藝、制版數字化工作流程、ctp直接制版系統(tǒng)，為客戶提供精品和系統(tǒng)化服務打下堅實的基礎;先進、精良的印刷設備為公司制作優(yōu)異品質的產品提供無以倫比的設備保障;先進的騎訂、平裝、精裝聯動生產流水線，實現了印后的整體服務。精良的設備、高素質的員工隊伍為向客戶實現高效、精美的服務提供了強有力的設備保障和技術支持。

　　在不斷引進高端設備的同時，還持續(xù)投入大量物力和財力，不斷研發(fā)和采用新技術和新工藝，為客戶產品獲得良好的社會效益打下堅實的基礎。自主工藝研究和開發(fā)水平也不斷提升，自主工藝研究和開發(fā)水平也不斷提升，近年來成功申報并與大專院校合作完成了新技術課題多項，同時自主研發(fā)并獲得實用新型和外觀設計專利40項。

　　三、實習狀況

　　我在該公司實習時間為XX年3月6日~XX年5月1日。我在瑞光印務精裝車間工作，主要學到了以下一些知識：

　　1、精裝書

　　精裝書是圖書出版中較講究的一種裝訂形式，與平裝相比，精裝具有用料考究、裝訂堅實、裝潢美觀、有利于長期保存等優(yōu)點。其復雜的印后加工工序可為精裝書增添多于20%的附加值。隨著出版事業(yè)的發(fā)展，精裝書突現出巨大的市場發(fā)展?jié)摿Α?/p>

　　2、精裝書的加工工藝過程

　?、艜镜闹谱髋c加工：折頁→配頁→鎖線→壓平→刷膠烘干→三面裁切→扒圓、起脊→第二次刷膠→“三粘”(粘貼堵頭布、粘貼紗布、粘貼書背紙);⑵書封的制作：下料→刷膠→貼封面料→包邊角→壓平→烘干;

　?、菚九c書封殼的套合：套書殼→壓槽→貼環(huán)襯→壓平→定型，等等。

　　3、常見問題及解決方案

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　?、僬劬€位置與顏色分界線不重合：在設計折頁產品時必須考慮到紙張厚度對折頁質量的影響。一般說來，在多重折頁中，折在內部的頁面的尺寸必須稍稍小于外部的頁面，即設計部門必須就此給出一定的裁切補償量，以增大實際的裁切量。如果補償量過小。內部頁面就會因尺寸過大而與其它頁面發(fā)生干涉，頁面之間相互擠撞使得外部頁面呈拱形翹起，整個書貼平服程度較差。所以，對于多重折頁，最好在設計環(huán)節(jié)中就明確給出補償量。否則，一旦帶有這種設計缺陷的文件被送出，作為最后一道防線的裝訂部門，就不得不在折頁過程中對頁面的裁切量進行補償，這時，如果產品的折線位置剛好與顏色分界線重合，就會因為裁切補償而造成實際上的不重合。

　?、谡劢翘幖垙埰鸢櫍?在多重垂直折頁時.頁面的折角處(折線的相交點附近)很容易起皺。要避免這類現象.就必須采取相應的預防措施。常見原因有：折頁順序不合理，使折疊壓力過高，從而使折角處紙張起皺。 折頁工藝不合理。造成空氣滯留在書貼內部，無法順利排出，從而影響折頁效果。比如，先對頁面進行兩次平行折，然后垂直方向再進行兩次平行折，這種方案就很容易引起書貼內部的空氣滯留。但如果將前面的兩次平行折改成扇形折，即可擺脫困境。 折頁速度過高，使紙張在折頁過程承受的壓力增大。一般說來。定量較重和較輕的紙都必須采用較低的折頁速度。更換紙張類型有時也會收到較好的效果。比如，回收紙因為纖維短、強度低。折角處起皺的可能性更大，如果換成質量等級較好的紙張。即可大大改善折頁效果。

　?、茣镜暮癖〔灰恢?/p>

　　印完的樣張還要進行多道的后序加工作業(yè)，折頁機折成帖，經過配、鎖之后直接上聯動線。但上聯動線的書芯有些比較松散，書芯厚薄不一致，而導致精裝書后序加工出現質量問題，影響到書籍的外觀質量。精裝書的前口部位很容易出現明顯的臺階;裁切時易出現刀口尺寸不一樣，反映在書芯的切口部位，要么是上面大底下小，被切成馬蹄形;要么是上面小底下大，被切成楔形。

　　解決方案：對書芯進行了三次壓平。印刷完以后的書帖上壓力機打捆，再配、鎖，再經過聯動線以外的一臺壓力機壓緊，之后送入刷膠烘干機。烘干之前用聯動線本身的壓板壓一次，烘干之后、三面刀裁切之前再壓一次?；蛘咴谝呀浾酆?、碼整齊的書帖上面擱一塊多層板，再放上水泥條，這樣存放一定時間，達到壓平效果。

　　⑶書封殼翹曲

　　常見的書封殼是由硬質紙板、軟質封面、中縫紙等加工而成。有的大張紙板在裁切成小料之后就彎曲變形;或者在過了一段時間就會出現書封殼翹曲、起拱等質量問題。這主要是紙板、膠黏劑、封面材料以及空氣的潮濕度等多個因素共同作用的結果。

　　解決方案：①選擇優(yōu)質的紙板。一般進口紙板的質量都比較好，不容易產生變形，應作為首選，而很多國產紙板質量很差，容易脫層，裁切時，裁邊很粗糙，能觀察到掉紙粉現象，而且紙板的厚度也不均勻。為保證質量，一定要選用高質量的國產紙板。②熱壓烘干。加工前，先將原張紙板用熱壓烘干處理，使紙板的水分盡快蒸發(fā)，同時紙板表面的粗糙部分經過一定壓力后，變得光滑平整。當書封殼糊制成后，還可再進行一次熱壓，排除膠黏劑的水分。這樣經過兩次熱壓(或不熱的壓力)，書封殼的表面平整壓實，以防翹曲。③選用適當的膠黏劑。在糊封面時選用水分含量少、黏結力強的黏結劑。④處理好書殼封面與封里拉力。聽別人介紹經驗說，無論是糊制書封殼還是套合掃襯時，在加工時原則上封里的拉力要超過封面的拉力，使書封殼表面經套合加工后沒有向上翹的力。一般可以采用封面和封里掃襯用同樣的膠，然后在封里與襯紙之間再加一層里子紙，這樣使封里部分多了層黏結劑，以便向里產生強拉力，控制封面向上翹的力量。在選裁封面材料時應以橫紋為宜，橫紋翹曲的可能性較少。

　　4、紙和紙板的印刷

　　紙和紙板的印刷，包含了受壓(噴墨印刷等非接觸式印刷廠除外)、著墨、吸墨、干燥等過程。紙張在這些過程中表現出的適合印刷條件的各種性能，即紙張的印刷適性，以及印刷油墨和印刷機械的性能，是決定紙張印刷質量的關鍵所在。

　　紙張的印刷適性主要包括：表面強度、油墨吸收性、平滑度、含水率、酸堿度、彈塑性、白度、塵埃度，等等。因紙張的印刷適性引起的印刷問題及其解決方案可概括如下：(1)紙張的表面強度太低，造成印刷過程中因油墨的粘附拉力作用而出現紙張表面拉毛和脫粉現象，印刷質量低劣。解決方案：使紙張具有較高的表面強度，才能獲得較好的印刷質量。為了保證良好的印刷質量，采用表面強度較高的紙張，或適當降低印刷壓力，或適當調整油墨的粘度。(2)紙張的油墨吸收性太強，造成印刷過程中紙張透印和光澤損失;或者由于紙張的油墨吸收性太弱，造成印刷過程中油墨粘附不牢和粘臟。解決方案：各種紙張按照實際需要，保持一定的油墨吸收性能。例如，涂布白紙板的油墨吸收性一般控制在15.0-30.0%。正確掌握紙張的油墨吸收性能，合理調配適合紙張的油墨，合理掌握印刷壓力和壓印時間，以確保提高印刷質量

　　四、實習體會

　　1、認真做事情

　　通過這次的實習，讓我了解到了公司的規(guī)模水平、印刷生產流程以及一些精裝書產品的制作，在以后的工作中相信會有較大的幫助，雖然在工作過程遇到許多困難，但是都一一解決，盡自己的最大的努力，做好每一件事，不管做什么樣的事情，如果想做或樂意做，就把它做好，如果不愿意做，就不去做，我覺得一方面公司給我們工作的機會，另一方面也要積極配合公司，把雙方的工作都做好。自己也還要不斷的學習更多的知識，為公司貢獻自己的力量，使公司獲得更好的經濟效益。

　　2、多微笑多開口

　　雖然我們在學校學了不少理論知識，但是我們缺乏實踐經驗。剛接觸工作的我們依然是一無所知了，這就要我們多學習了，自然就要和同事處好關系，俗話說伸手不打笑臉人，而微笑就是我們最有利的法寶!當然也會有例外，因為有些人怕你替代了他的位置，現實和夢想還是有差距的，我們也不可能做到使每個人都對我們好，再說人與人交往的過程需要相互尊重諒解的，只要我們見人說話面帶微笑，主動和他人打招呼，熟悉了以后，別人就會慢慢幫助我們了!在公司工作那么久，學校學到的知識，在公司應用到的不到30%，雖然只是一小部分，但提高了我的身心和身體素質。

　　3、相信自己

　　在公司最難的不是工作，而是自己!我剛開始總會想自己從來沒有做過這工作，要是做錯了或是不會做怎么辦，果然做的時候不能很好的完成工作，就會開始懷疑自己的能力，晚上不能睡好，第二天工作難免也會受到影響。幸好自己是個樂觀的人，很快就調整好自己的心態(tài)，相信自己能做好!對自己充滿信心后，工作上遇到再難的事情，都能順利的解決了。

　　4、學會總結

　　在實際工作中，好多東西都是我們在課本上學不到的，都是由實踐中得來的，由經驗得來的。從別人身上學習來的，我們更要好好這個機會，認真的學習，學會不斷總結。以使自己每天都進步那么一點點。

　　5、實習感受

　　在學校的時光是最美好的時光，每天除了上課就沒有事做了，而且花父母的錢，現在走上工作崗位，自己賺錢自己花，此時才知道賺錢真的不易，花錢也不再如從前那樣如流水了，也更體會到了父母的辛苦!俗話說“吃的苦中苦，方做人上人”，不管在任何工作崗位，都必須從基層做起，“有一份耕耘，就有一份收獲”。通過這次實習，還意識到我們在大學里所學的理論知識的重要性，理論聯系實際，我還意識到實踐的重要性!“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬于自己的東西，從而才能在以后的人生道路上，走出一片屬于自己的天空!

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